مقدمه تولید
پودر پولیش آلومینای کلسینه شده صفحهای از پودر آلومینای صنعتی با کیفیت بالا به عنوان ماده اولیه ساخته شده و طی یک فرآیند تولید ویژه فرآوری میشود. شکل کریستالی پودر پولیش آلومینای تولید شده، شش ضلعی، مسطح و شبیه به تخته است، بنابراین به آن آلومینای صفحهای یا آلومینای صفحهای میگویند.
خلوص آلومینای صفحهای بیش از ۹۹٪ است و دارای ویژگیهای مقاومت حرارتی، مقاومت در برابر خوردگی اسیدی و قلیایی و سختی بالا میباشد. برخلاف ذرات کروی ساینده سنتی، سطح زیرین آلومینای تخت، تخت است و ذرات در حین سنگزنی با سطح قطعه کار متناسب میشوند که این امر باعث ایجاد اثر سنگزنی لغزشی میشود و از خراشیده شدن سطح قطعه کار توسط گوشههای تیز ذرات جلوگیری میکند. از سوی دیگر، در سنگزنی آلومینای صفحهای، فشار سنگزنی به طور مساوی روی سطح ذرات توزیع میشود، ذرات به راحتی شکسته نمیشوند و مقاومت در برابر سایش بهبود مییابد و در نتیجه راندمان سنگزنی و پرداخت سطح بهبود مییابد.
برای مواد نیمههادی مانند ویفرهای سیلیکونی نیمههادی، استفاده از اکسید آلومینیوم صفحهای میتواند زمان آسیاب را کاهش دهد، راندمان آسیاب را تا حد زیادی بهبود بخشد، تلفات دستگاه آسیاب را کاهش دهد، در هزینههای نیروی کار و آسیاب صرفهجویی کند و سرعت عبور آسیاب را افزایش دهد. کیفیت آن نزدیک به برندهای معروف خارجی است.
راندمان کار سنگ زنی لامپ شیشه ای لوله تصویر 3-5 برابر افزایش می یابد.
نرخ محصول واجد شرایط 10 تا 15 درصد افزایش مییابد و نرخ محصول واجد شرایط ویفرهای نیمههادی به بیش از 99 درصد میرسد.
مصرف سنگ زنی 40-40٪ کمتر از پودر جلا دهنده آلومینای معمولی است.
ترکیب شیمیایی
| شیمیایی | ارزش تضمین | مقدار معمول |
| آل2O3 | ≥۹۹.۰٪ | ۹۹.۳۶٪ |
| سی او۲ | <0.2٪ | ۰.۰۱۷٪ |
| Fe2O3 | <0.1٪ | ۰.۰۳٪ |
| Na2O | <0.6٪ | ۰.۳۵٪ |
خواص فیزیکی
| مواد | α-Al2O3 |
| رنگ | سفید |
| وزن مخصوص | ≥3.9 گرم بر سانتیمتر مکعب |
| سختی موهس | ۹.۰ |
اندازههای موجود
| نوع | D3 (ام) | دی۵۰ (یک) | D94 (ام) |
| CA45 | ۵۰.۵-۵۶.۲ | ۳۳-۳۸.۵ | ۲۰.۷-۲۴.۵ |
| CA40 | ۳۹-۴۴.۶ | ۲۷.۷-۳۱.۷ | ۱۸-۲۰ |
| CA35 | ۳۵.۴-۳۹.۸ | ۲۳.۸-۲۷.۲ | ۱۵-۱۷ |
| CA30 | ۲۸.۱-۳۲.۳ | ۱۹.۲-۲۲.۳ | ۱۳.۴-۱۵.۶ |
| CA25 | ۲۴.۴-۲۸.۲ | ۱۶.۱-۱۸.۷ | ۹.۶-۱۱.۲ |
| CA20 | ۲۰.۹-۲۴.۱ | ۱۳.۱-۱۵.۳ | ۸.۲-۹.۸ |
| CA15 | ۱۴.۸-۱۷.۲ | ۹.۴-۱۱ | ۵.۸-۶.۸ |
| CA12 | ۱۱.۸-۱۳.۸ | ۷.۶-۸.۸ | ۴.۵-۵.۳ |
| CA09 | ۸.۹-۱۰.۵ | ۵.۹-۶.۹ | ۳.۳-۳.۹ |
| CA05 | ۶.۶-۷.۸ | ۴.۳-۵.۱ | ۲.۵۵-۳.۰۵ |
| CA03 | ۴.۸-۵.۶ | ۲.۸-۳.۴ | ۱.۵-۲.۱ |
کاربردهای محصول
۱) صنعت الکترونیک: سنگزنی و صیقلدهی ویفرهای سیلیکونی تکبلوری نیمهرسانا، بلورهای کوارتز کوارتز، نیمهرساناهای مرکب (گالیم بلوری، نانو فسفاته).
۲) صنعت شیشه: سنگزنی و فرآوری کریستال، شیشه کوارتز، صفحه نمایش پوسته شیشهای کینسکوپ، شیشه نوری، زیرلایه شیشهای نمایشگر کریستال مایع (LCD) و کریستال کوارتز.
۳) صنعت پوشش: پوششها و پرکنندههای ویژه برای پاشش پلاسما.
۴) صنعت فرآوری فلز و سرامیک: مواد سرامیکی دقیق، مواد اولیه سرامیکی متخلخل، پوششهای مقاوم در برابر حرارت بالا و غیره
نکات
مقادیر نشان داده شده، ویژگیهای معمول مواد هستند و نباید برای تهیه مشخصات فنی استفاده شوند. این مقادیر با توجه به تلرانسهای تولید و مطابق با استانداردهای فنی فعلی تعیین شدهاند. ما حق خود را برای تغییرات در محدوده پیشرفت فنی یا بهبود داخلی محفوظ میداریم.
