کاربید بور یکی از سختترین مواد ساخته دست بشر است که در مقادیر تجاری موجود است و نقطه ذوب محدودی دارد که به اندازه کافی پایین است تا امکان ساخت نسبتاً آسان آن را به اشکال مختلف فراهم کند. برخی از خواص منحصر به فرد کاربید بور عبارتند از: سختی بالا، بیاثری شیمیایی و جذب بالای نوترون
آنالیز شیمیایی معمول [٪] :
| اندازه-دانه | اندازه تقریبی (میکرون) | ب٪ | درصد | Fe2O3 | ب+ج% |
| اف۶۰ | ۳۰۰-۲۵۰ | ۷۸-۸۱ | ۱۷-۲۲ | ۰.۲-۰.۴ | ۹۷-۹۹ |
| اف۸۰ | ۲۱۲-۱۸۰ | ۷۸-۸۱ | ۱۷-۲۲ | ۰.۲-۰.۴ | ۹۷-۹۹ |
| اف۱۰۰ | ۱۵۰-۱۲۵ | ۷۸-۸۱ | ۱۷-۲۲ | ۰.۲-۰.۴ | ۹۷-۹۹ |
| اف۱۲۰ | ۱۲۵-۱۰۶ | ۷۸-۸۰ | ۱۷-۲۲ | ۰.۲-۰.۴ | ۹۶-۹۸ |
| اف۱۵۰ | ۱۰۶-۷۵ | ۷۸-۸۰ | ۱۷-۲۲ | ۰.۲-۰.۴ | ۹۶-۹۸ |
| اف۱۸۰ | ۷۵-۶۳ | ۷۸-۸۰ | ۱۷-۲۲ | ۰.۲-۰.۴ | ۹۶-۹۸ |
| اف۲۳۰ | ۵۳.۰±۳.۰ میکرومتر | ۷۷-۸۰ | ۱۷-۲۲ | ۰.۳-۰.۵ | ۹۶-۹۷ |
| اف۲۴۰ | ۴۴.۵±۲.۰ میکرومتر | ۷۷-۸۰ | ۱۷-۲۲ | ۰.۳-۰.۵ | ۹۶-۹۷ |
| اف۲۸۰ | ۳۶.۵±۱.۵ میکرومتر | ۷۷-۸۰ | ۱۷-۲۲ | ۰.۳-۰.۵ | ۹۶-۹۷ |
| اف۳۲۰ | ۲۹.۲±۱.۵ میکرومتر | ۷۶-۷۹ | ۱۷-۲۱ | ۰.۳-۰.۶ | ۹۵-۹۷ |
| اف۳۶۰ | ۲۲.۸±۱.۵ میکرومتر | ۷۶-۷۹ | ۱۷-۲۱ | ۰.۳-۰.۶ | ۹۵-۹۷ |
| اف۴۰۰ | ۱۷.۳±۱.۰ میکرومتر | ۷۵-۷۹ | ۱۷-۲۱ | ۰.۴-۰.۸ | ۹۴-۹۶ |
| اف۵۰۰ | ۱۲.۸±۱.۰ میکرومتر | ۷۶-۷۹ | ۱۸-۲۲ | ۰.۳-۰.۷ | ۹۴-۹۷ |
| اف۶۰۰ | 9.3±1.0 میکرومتر | ۷۴-۷۸ | ۱۷-۲۱ | ۰.۴-۰.۹ | ۹۲-۹۴ |
| اف۸۰۰ | 6.5±1.0um | ۷۴-۷۸ | ۱۷-۲۱ | ۰.۴-۰.۹ | ۹۲-۹۴ |
| اف۱۰۰۰ | 4.5 ± 0.8um | ۷۵-۷۸ | ۱۸-۲۲ | ۰.۱-۰.۸ | ۹۰-۹۴ |
| اف۱۲۰۰ | ۳.۰±۰.۵ میکرومتر | ۷۵-۷۸ | ۱۸-۲۲ | ۰.۱-۰.۸ | ۹۰-۹۴ |
| اف۱۵۰۰ | 2.0 ± 0.4um | ۷۵-۷۸ | ۱۸-۲۲ | ۰.۱-۰.۸ | ۹۰-۹۴ |
| اف۲۰۰۰ | ۱.۲±۰.۳ میکرومتر | ۷۵-۷۸ | ۱۸-۲۲ | ۰.۱-۰.۸ | ۹۰-۹۴ |
| -۳۲۵ | -45um | ۷۵-۸۰ | ۱۷-۲۱ | ۰.۱-۰.۵ | ۹۵-۹۷ |
خواص فیزیکی
| وزن مولکولی (گرم بر مول) | چگالی نظری (گرم بر سانتیمتر مکعب ) | نقطه ذوب (°C) | نقطه جوش (°C) |
| ۵۵.۲۵۵۱۵ | ۲.۵۲ | ۲۴۵۰-۲۷۲۳ | ۳۵۰۰ |
| گرمای ویژه (کالری-مول-c) | وزن مخصوص | سختی نوپ | بلورشناسی |
| ۱۲.۵ | ۲.۵۱ | ۲۷۵۰ | تک بلوری |
کاربردها:
کاربرد B4C در صنایع دفاعی ملی
از B 4 C میتوان برای تولید مواد ضد گلوله مانند صفحه ضد گلوله در جلیقههای ضد گلوله، کاشی سرامیکی ضد گلوله در کابین خلبان هواپیماهای نظامی و صفحه ضد گلوله در خودروهای زرهی مدرن و تانکها استفاده کرد. همچنین میتوان از آن برای تولید نازلهای تفنگ و توپخانه در صنعت مهماتسازی استفاده کرد.
برای صنعت هستهای
B4C را میتوان به صورت میلههای کنترل، میلههای تنظیم، میلههای تصادف، میلههای ایمنی، میلههای محافظ، شیبهای مقاوم در برابر تابش B4C ، صفحه یا جاذب نوترون (تهیه شده با پودرهای حاوی B10 بالا) و لایه مقاوم در برابر تابش برای راکتور اتمی به همراه سیمان که مهمترین جزء عملکردی تنها در کنار سوخت راکتور است، تهیه کرد.
برای صنعت نسوز
B4C میتواند به عنوان عامل ضد اکسیداسیون برای سنگهای کربنی منیزیا کم کربن و ریختهگری استفاده شود. میتوان آن را در موقعیتهای کلیدی که در معرض فرسایش شدید و دمای بالا هستند، مانند پاتیل، نازل، صفحه کشویی و درپوش، به کار برد.
برای سایر مواد سرامیکی مهندسی
B 4 C را میتوان به صورت نازل برای دستگاه پاشش شن و برش آب فشار قوی، آببند حلقهای، قالب برای سرامیک و غیره آماده کرد.
برای زمینههای صنعتی عادی
B 4 C برای تهیه موارد زیر استفاده میشود: میلههای جوشکاری مقاوم در برابر سایش با درجه بالا برای تقویت مقاومت سایشی سطح جوشکاری؛ مواد سنگزنی و صیقلکاری، سایندههای برش با آب و مواد صیقلدهنده برای ابزارهای ساینده الماس؛ صیقلکاری و سنگزنی جواهرات.
کاربرد B4C در خواص الکتریکی
ترموکوپل گرافیتی B4C از لوله گرافیتی، میله B4C و آستر BN تشکیل شده است. در گازهای بیاثر و خلاء، دمای کارکرد آن 2200 درجه سانتیگراد است و رابطه خطی اختلاف پتانسیل الکتریکی و دما خوب است.
کاربرد B4C به عنوان ماده شیمیایی
پس از فعال شدن توسط هالوژنهای نو، پودر B4C میتواند به عنوان عامل بوردار کردن فولاد و سایر آلیاژها برای بوردار کردن روی سطح فولاد استفاده شود، یک لایه نازک بورید آهن تشکیل دهد و استحکام و مقاومت در برابر سایش مواد را افزایش دهد.
…
بسته بندی: کیسه های کاغذی 20 کیلوگرمی / درام + پالت
