ماسه کاربید سیلیکون برای پد ساینده سنگ فرانکفورت
مشخصات اندازه دانه اندازه دانههای رایج ماسه سیلیکون کاربید مورد استفاده برای صفحات سنگزنی فرانکفورت شامل 24#، 36#، 46#، 60#، 80#، 120#، 180#، 240#، 320#، 400#، 600#، 800#، 1000#، 1500# و غیره است.
مزایا
سختی بالا و مقاومت در برابر سایش: سختی موس کاربید سیلیکون حدود 9.5 است که پس از الماس در رتبه دوم قرار میگیرد و امکان برش کارآمد سطوح سنگی را فراهم میکند، در حالی که سایش خود آن حداقل است، که این امر باعث کاهش دفعات تعویض صفحات سنگزنی، افزایش طول عمر آنها و کاهش هزینهها میشود.
تیزی عالی: ساختار کریستالی کاربید سیلیکون به آن لبههای تیزی میدهد که میتواند به سرعت ناهمواریهای سطوح سنگ را در طول فرآیند سنگزنی از بین ببرد، که باعث افزایش راندمان سنگزنی درشت و کاهش زمان پردازش میشود.
رسانایی حرارتی خوب: این سنگ از رسانایی حرارتی عالی برخوردار است و به طور موثر گرمای تولید شده در حین سنگ زنی را پراکنده میکند و از ترک خوردن یا سوختن سنگ به دلیل دمای بالای موضعی جلوگیری میکند.
پایداری شیمیایی: در برابر خوردگی اسیدی و قلیایی مقاوم است؛ حتی در تماس با آب یا خنککنندهها در حین سنگزنی، واکنش نمیدهد و فرآیند سنگزنی بدون آلودگی را تضمین میکند که رنگ خالص سنگ را حفظ میکند، به خصوص برای سنگهایی که نیاز به رنگ بالایی دارند، مناسب است.
توزیع یکنواخت ذرات: از طریق دانهبندی دقیق، ماسه کاربید سیلیکون میتواند به ثبات اندازه دانه بالایی دست یابد، که منجر به سطوح خراشیده یکنواخت سنگ میشود، پایهای صاف برای فرآیندهای صیقلدهی بعدی ایجاد میکند و نیازهای دوبارهکاری را کاهش میدهد.
سناریوهای کاربردیمرحله سنگزنی درشت: ماسه کاربید سیلیکون درشتتر با اندازه دانه حدود 24#-80# میتواند برای تراز کردن سریع سطوح سنگ و حذف بیشتر مواد اضافی و آمادهسازی برای سنگزنی ریز بعدی استفاده شود.مراحل سنگزنی متوسط و ریز: ماسه کاربید سیلیکون با اندازههای 80#-320# میتواند برای اصلاح بیشتر سطح سنگ، کاهش زبری سطح و بهبود صافی و همواری سطح سنگ استفاده شود.
مرحله سنگزنی دقیق و پیشپرداخت: ماسههای سیلیکون کاربید ریزدانه بالای ۳۲۰#، مانند ۴۰۰#، ۶۰۰#، ۸۰۰# و ۱۰۰۰#، میتوانند برای سنگزنی دقیق و آمادهسازی برای پرداخت استفاده شوند و سطح سنگ را صافتر و ظریفتر کرده و به جلوه نهایی پرداخت نزدیکتر کنند.
















